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雙色注塑加工效率的影響因素有哪些


雙色注塑加工效率的影響因素有哪些

在雙色模具制作的過程中,為了更好的制造出高質(zhì)量的模具產(chǎn)品,在保證基本功能正確的情況下,我們需要對其一些關(guān)鍵的地方進行特別的把控。雙色注塑加工是一門復(fù)雜的工序,其中涉及到許多要注意的問題,稍不注意就會產(chǎn)生很多的缺陷,影響加工效率,下面鋒澤就來為大家介紹雙色注塑加工效率的影響因素。

雙色注塑加工效率的影響因素有哪些

成型周期:這其中又包含了注塑時間和產(chǎn)品冷卻時間,這些時間的有效控制對產(chǎn)品的質(zhì)量有著深刻的影響。雙色模具廠家在注塑生產(chǎn)之前我們就應(yīng)該通過樣品的式樣以及其它方法明確產(chǎn)品成型周期。 

注射速度:注射速度的快慢對產(chǎn)品的最終外觀質(zhì)量有著重要的影響。注射速度一般需要通過調(diào)節(jié)單位時間內(nèi)向注射油缸供油多少來實現(xiàn)。   

料筒溫度和熔料溫度:熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度,熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用,塑膠沒有具體的熔點,所謂熔點是一個熔融狀態(tài)下的溫度段。這兩者溫度的控制對產(chǎn)品的質(zhì)量同樣起著至關(guān)重要的作用。   

塑膠模具的溫度:不同的塑膠顆粒,其結(jié)晶的溫度、速度都是不一樣的,以及產(chǎn)品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求,這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑膠、產(chǎn)品要求等情況下,其模具溫度的控制是不一樣的。   

以上就是鋒澤為大家分析的有關(guān)雙色注塑加工效率的影響因素有哪些的介紹,本文為大家介紹了成型周期,注射速度,料筒溫度和熔料溫度,塑膠模具的溫度對加工效率的影響。

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