東莞雙色模具加工效率的影響因素有哪些

東莞雙色模具加工是一門復(fù)雜的工序，其中涉及到許多要注意的問題，稍不注意就會(huì)產(chǎn)生很多的缺陷，影響加工效率，下面鋒澤塑膠就來為大家介紹東莞雙色模具加工效率的影響因素。

成型周期：這其中又包含了注塑時(shí)間和產(chǎn)品冷卻時(shí)間，這些時(shí)間的有效控制對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有著深刻的影響。東莞雙色模具廠家在注塑生產(chǎn)之前我們就應(yīng)該通過樣品的式樣以及其它方法明確產(chǎn)品成型周期。 

注射速度：注射速度的快慢對(duì)產(chǎn)品的最終外觀質(zhì)量有著重要的影響。注射速度一般需要通過調(diào)節(jié)單位時(shí)間內(nèi)向注射油缸供油多少來實(shí)現(xiàn)。 

料筒溫度和熔料溫度：熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對(duì)熔體的流動(dòng)性能起主要作用，塑膠沒有具體的熔點(diǎn)，所謂熔點(diǎn)是一個(gè)熔融狀態(tài)下的溫度段。這兩者溫度的控制對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量同樣起著至關(guān)重要的作用。   

塑膠模具的溫度：不同的塑膠顆粒，其結(jié)晶的溫度、速度都是不一樣的，以及產(chǎn)品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求，這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑膠、產(chǎn)品要求等情況下，其模具溫度的控制是不一樣的。   

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