東莞pu噴油之造成色差的原因
一、色粉或色母本身存不穩(wěn)定導(dǎo)致的。同樣的混合方法,同樣的配比,如果兩次生產(chǎn)出現(xiàn)色差,應(yīng)該找色粉或色母供應(yīng)商來查找問題。二、色粉與原料的配比,混合方法可能不同造成的。如擴(kuò)散粉、礦物油的加入,也會(huì)影響到原料注塑時(shí)的色差。
三、注塑加工溫度對(duì)色差有影響。顏料與原料的混合物在不同的溫度下,顏色會(huì)有變化。并且,顏料也有一定的分解溫度,溫度過高,顏料就會(huì)分解失去原來的顏色。不同的溫度,對(duì)不同的顏色影響也不同。比如,對(duì)于紅色產(chǎn)品來講,溫度越高,顏色會(huì)偏暗、偏紅;溫度越低,顏色會(huì)偏明亮。溫度對(duì)其它顏色的影響,需要注塑技術(shù)員自己去摸索,因?yàn)轭伾珜?shí)在太多了,無法一一列舉。
四、不同批次的原料(有時(shí)同一批進(jìn)的原料,并不是同一批次生產(chǎn)的,要特別留意)底色不同,也會(huì)導(dǎo)致色差。
色差是注塑生產(chǎn)中容易出現(xiàn)的問題,穩(wěn)定的原料牌號(hào)、穩(wěn)定的配料工藝、穩(wěn)定的注塑工藝(特別是加工溫度)是避免制品出現(xiàn)色差的有效手段。并且,出現(xiàn)色差后,如果自己檢查仍找不出問題,應(yīng)積極聯(lián)絡(luò)色粉供應(yīng)商,一道分析、解決。
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